产品描述

概述
激光打孔机主要应用于印制线路板的内层与内层、外层与内层之间的连接。以高精度激光打穿铜板及内层树脂，再经过镀铜，即完成线路连接。

特点
激光打孔机是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。随着近代工业和科学技术的迅速发展，使用硬度大、熔点高的材料越来越多，而传统的加工方法已不能满足某些工艺需求。例如，在高熔点金属钼板上加工微米量级孔径，在硬质碳化钨上加工几十微米的小孔;在红、蓝宝石上加工几十微米的深孔以及金刚石拉丝模具、化学纤维的喷丝头等。这一类的加工任务用常规的机械加工方法很难，有时甚至是不可能的，而用激光打孔则不难实现。激光束在空间和时间上的高度集中，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得很高的功率密度，几乎可以对任何材料进行激光打孔。

突出优点
(1)打孔效率高，经济效益好。

(2)可获得大的深径比。

(3)可在硬、脆、软等各种材料上进行。

(4)无工具损耗。

(5)适合于数量多、高密度的群孔加工。

(6)可在难以加工的材料倾斜面上加工小孔。

激光打孔步骤
激光打孔的过程是激光和物质相互作用的极其复杂的热物理过程。因此，影响激光打孔质量的因素很多。为了获得高质量的孔，应根据激光打孔的一般原理和特点，对影响打孔质量的参数进行分析和了解。
激光打孔
一、打孔战略：

步，详细了解打孔材料及打孔要求；

第二步，模拟实验与检测；

第三步，设计便利、快捷的工装夹具；

第四步，设计程序；

第五步，实施有效的打孔加工及必要的检测。

二、影响打孔质量的主要参数

激光打孔的过程是激光和物质相互作用的极其复杂的热物理过程。因此，影响激光打孔质量的因素很多。为了获得高质量的孔，应根据激光打孔的一般原理和特点，对影响打孔质量的参数进行分析和了解。这些参数包括：激光脉冲的能量，脉冲宽度，离焦量，脉冲激光的重复频率，被加工材料的性质。

三、辅助工艺

为了提高激光打孔的精度，有时需要采用一些辅助的工艺程序和工艺措施，包括以下五点：

(一)在工件的表面施加一个正向压力，或是在工件的反面装一个低压仓，可有助于打孔过程中